Xiamen WangQin Chemical Technology Co., Ltd. Casos de trabajo

Un barniz a base de agua formulado para- ¿ Qué?Substratos de PVC, películas de plástico y revestimientos de paredes- ¿ Qué?en la impresión en grabado debe equilibrar- ¿ Qué?adhesión, flexibilidad y cumplimiento ambiental- ¿ Qué?Al mismo tiempo que satisfacen las exigencias únicas de los procesos de gravadura de alta velocidad.   La Solución representa nuestra experiencia combinada en polímeros.   En una amplia gama de aplicaciones industriales, especialmente en el embalaje y las tintas de impresión donde sobresalimos, hemos desarrollado una gama de soluciones y fórmulas de producción basadas en nuestros propios productos.En el cuadro siguiente, teniendo en cuenta el ajuste específico, no hemos escrito la proporción de cada componente.   Barniz a base de agua para revestimiento de PVC y películas y paredes (grabación) - No, no es así. Las materias primas   ① WQ-2017 (formación de fluidos) ② Solución de resina acrílica (WQ-2021)) o solución de resina acrílica (WQ-109) o utilizar WQ-2028 con un mejor rendimiento ③ WQ-290/WQ-290 (formación sin película)   ④ DOWSILTM 51: etanol (1:1) * Dow Corning ⑤ Emulsión de cera   ⑥ Desformador ⑦ El etanol Proceso tecnológico 1.1+2+3+4+5+⑥, añadir los materiales anteriores y agitar al mismo tiempo, a una velocidad constante, finalmente añadir 7. tiempo de agitación:alrededor de 30 minutos/300 rpm. 2.*: DOW CORNING DOWSILTM 51 Aditivo diluido con etanol =l:1 3.Cuatro # copa:11 segundos ± 2 Valor del pH:8.30 ± 0.5 4.Notas especiales:Por favor, no agregue directamente etanol. Cuando el mezclador se está moviendo a una velocidad lenta, agregue lentamente etanol, el efecto es mejor (porque añadir directamente etanol causará desmulsificación y escoria). 5.Las tintas finales:- ((Ajustándolo según las necesidades) Lavar 75% + pasta de pigmento 25% = 100 Nota: La pasta de pigmento se mezcla lentamente y de forma fina, el efecto es el más amigable.

Soluciones innovadoras para las tintas de impresión, los barnices de impresión y los recubrimientos funcionales de envases para envases de alimentos, envases flexibles, papel, cartón de papel, cartón ondulado y etiquetas.   En el amplio campo de las aplicaciones industriales, las tintas de embalaje e impresión representan nuestra experiencia a largo plazo.incluidas diversas tintas funcionales y formulaciones conformes con las normas de higiene y seguridad alimentariaTambién ofrecemos fórmulas de producción adaptadas a las necesidades industriales.Se omiten intencionalmente las proporciones de componentes específicos para permitir flexibilidad en los ajustes basados en diferentes escenarios de aplicaciónPara especificaciones técnicas detalladas o requisitos personalizados, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas rápidamente para obtener información valiosa.    Fórmula recomendada para la tinta de impresión a base de agua para PVC y película y revestimiento de paredes (grabación) Pesta de pigmento general para impresión en grabado para sustrato de plástico - No, no lo sé. Las materias primas   ① Las condiciones de los productos La pasta de pigmento para sustratos de plástico debe triturarse con WQ-2028 ② El etanol ③ Agua desionizada   ④ Tóner (pólvora de pigmento)   ⑤ TEGO-3062 Desinfectante de espuma   En total   Comentario: 1Primero mezcla.①+②+③+④, y finalmente añadir⑤, Mezclar a una velocidad constante al añadir los ingredientes anteriores. 2. Mezclar y dispersar las materias primas durante 30 minutos¿Qué es esto?Moler con una molienda de 3 a 4 veces¿Qué es esto?Compruebe la finura dentro de 5 a 10Mel m. 3.4# copa: 17±5 segundos Valor de pH: 8,30 + 0.5 Condiciones del ensayo de Basie: 1Se debe seleccionar el polvo de pigmento con más de 5 niveles de resistencia al aleohol. Después de una temperatura constante de 50 grados durante una semana, la pasta de color es calificada si no es espintropical. 2La pasta de color debe tener un buen rendimiento impermeable. 3El valor de dyne del sustrato de impresión de ensayo debe ser superior a 38.

Una solución de barniz a base de agua adaptada al papel de doble recubrimiento PE en la impresión flexográfica debe dar prioridad a la sostenibilidad, el cumplimiento de la seguridad alimentaria,y el rendimiento funcional de las copas de bebidas frías y de los envases de líquidos (e.g., cajas de leche y jugos).A continuación se muestra un esquema técnico completo: 1. Requisitos clave de rendimiento Cumplimiento normativo: Cumple con las normas FDA 21 CFR, EU 10/2011, REACH y LFGB para materiales en contacto con alimentos. Cero migración de sustancias nocivas (p. ej., ftalatos, metales pesados). Bajo contenido de COV (< 50 g/l) para ajustarse a las certificaciones mundiales de etiquetas ecológicas (por ejemplo, etiqueta ecológica de la UE, Nordic Swan). Compatibilidad de impresión y sustrato: Optimizado para prensas flexográficas con velocidades de secado rápidas (20-50 m/min) para soportar una producción de alto rendimiento. La adherencia fuerte a las superficies no porosas del PE/PP (tratamiento post-corona: ≥ 38 dines/cm). Propiedades funcionales: Resistencia al agua y a la grasa:Previene las fugas y mantiene la integridad bajo refrigeración (0°C). Resistencia a los golpes y a la abrasión:Resiste las tensiones de manejo y transporte. El acabado de alto brillo (60° de brillo ≥85) para una estética superior. WangQin Chemical ofrece a la industria del embalaje una amplia gama de materiales y soluciones de embalaje.   Para diferentes sustratos, basándonos en nuestros productos patentados, hemos desarrollado una serie de soluciones especializadas y fórmulas de producción.Hemos omitido intencionalmente las proporciones detalladas de los componentes en la tabla siguiente.Los clientes que requieran soluciones personalizadas son bienvenidos a contactar con nuestro equipo de ventas para obtener más consultoría técnica y acceso a formulaciones a medida. Barniz a base de agua para papel con doble recubrimiento de PE (flexografía) - Taza de bebida fría o caja de leche/jugo - No, no es así. Las materias primas   ① WQ-2090 (formación sin flm) ② Solución WQ-2028 (mejor resistencia al agua) o WQ-109 ③ Agua desionizada ④ WQ-2015 (formación de fluidos) ⑤* El DOWSIL 51 El Dow viene ⑥ Emulsión de cera a prueba de agua   ⑦ Desformador TEGO Foamex 825 Comentario: 1.El proceso de adición de materias primas:①+②+③, primero añadir estas tres materias primas mientras se agita, luego añadir④+⑤, finalmente añadir la emulsión de cera añadir desespumador mientras se agita +⑥+⑦, tiempo de agitación: aproximadamente 30 minutos, 300 rpm/min. 2. *:DOWSILTM 51 necesitaba diluirse con etanol=1:1 3.4# copa:25±5s Valor de pH 8.30±0.5 4. Tintas finales: Verniz 50% + pasta pigmentable 50%=100 (ajustándolo según las necesidades)

Somos un proveedor mundial líder de emulsiones de polímero de alta calidad, dispersiones, resinas En diversas aplicaciones industriales,Especialmente en el sector de las tintas de embalaje e impresión, áreas en las que tenemos una larga experiencia especializada y demostrada, hemos desarrollado un conjunto completo de soluciones basadas en nuestros productos patentados.Estos incluyen soluciones de tinta funcionales que cumplen con las normas de higiene, seguridad alimentaria y regulación, junto con fórmulas de producción personalizadas. Si bien la tabla siguiente describe nuestras ofertas principales, omitimos intencionalmente proporciones de componentes específicos para adaptarnos a los requisitos dinámicos de diferentes escenarios de aplicación.Para lograr un rendimiento óptimo adaptado a sus necesidades únicasNuestros expertos le proporcionarán información práctica, ajustes de formulación y soporte técnico para garantizar su éxito. Concentración de pigmento a base de agua para el papel con doble recubrimiento de PE (flexografía) - No, no es así. Las materias primas   ① Las condiciones de los productos ② Agua ionizada ③ Tóner (pólvora de pigmento) ④ TEGO-3062 Desformador Comentario: 1.Primera mezcla①+②+④), luego añadir③, Mezclar a una velocidad constante al añadir los ingredientes anteriores. 2. Mezclar y dispersar las materias primas durante 30 minutos¿Qué es esto?Moler con una molienda de 3 a 4 veces - Compruebe la finura dentro de 10 a 5Mel m. 3.4# copa: 19±5 segundos Valor de pH 8.3±0.5 Condiciones del ensayo de Basie: 1.Elegir un polvo de pigmento con pigmentos resistentes a los rayos UV de nivel 5 o superior para hacer una pasta de pigmento. Requisitos para la pasta de pigmento: a 50 "°Ctemperatura y humedad constantes durante una semana la pasta de pigmento no es falsa. 2. Utilizando una pasta de pigmento para el papel PE doble y soplar 10 minutos, luego frotar con una toalla de papel mojado, sin decoloración es calificado. 3. $atención especial: realizar un pequeño ensayo con diferentes desespumadores y comprobar si hay agujeros o contracciones, elegir el que tenga un buen efecto.

Centramos nuestra innovación en entregar estos valores y ofrecer soluciones sostenibles en el embalaje   En una amplia gama de aplicaciones industriales, especialmente en el embalaje y las tintas de impresión donde sobresalimos, hemos desarrollado una gama de soluciones y fórmulas de producción basadas en nuestros propios productos.En el cuadro siguiente, teniendo en cuenta el ajuste específico, no hemos escrito la proporción de cada componente.   Laco a base de agua para PP (Pel, prepileno) (flexografía) - No, no es así. Las materias primas   ① WQ-2015 (formación de fluidos) ② WQ-2011 ((no filmado) ③ WQ-2028 (solución de resina acrílica) o solución de resina WQ-109 ④ Emulsión de cera ⑤ Agua pura ⑥ DOWSILTM51:Etanol ((1:1) * El Dow viene ⑦ Desformador Agitan® 351 Mü- ¿ Qué? Comentario: 1.Premix (((①+②+③), luego añadir④+⑤+⑥, añadir los materiales anteriores y agitar al mismo tiempo, a una velocidad constante, finalmente añadir⑦, 2. *:DOWSILTM 51 Aditivo diluido con etanol=1:1 AGITAN® 351 Desinfectante diluido con etanol=1:1(Ajustar la cantidad según las necesidades) 3.4# copa: 15 segundos±5 Valor de pH 8.2±00,5% 4. Tintas finales:- (Ajustándola según las necesidades) Tinta amarilla: barniz 65% + pasta de pigmento 35% = 100 Tinta azul: barniz 65% + pasta de pigmento 35% = 100 Tinta roja: vamish 70% + pasta de pigmento 30% = 100 Tinta negra: barniz 70% + pasta de pigmento 30% = 100

El revestimiento en papel o cartón está destinado a mejorar la imprentabilidad, la suavidad, la cobertura y la resistencia de la superficie del papel. En estrecha colaboración con los principales fabricantes de tinta de impresión, hemos desarrollado adhesivos y formulaciones de tinta ideales diseñados específicamente para procesos de flexo y gravura.Estos productos cumplen plenamente los requisitos estrictos de las aplicaciones de impresión de cartón corrugado.   Si bien la tabla a continuación resume nuestras ofertas principales, omitimos intencionalmente las proporciones de componentes específicos para enfatizar la necesidad de soluciones personalizadas basadas en parámetros de producción individuales.Los clientes que requieren formulaciones a medida están invitados a ponerse en contacto con nuestro equipo de ventas para consultas técnicasNuestros expertos realizarán análisis detallados de escenarios y proporcionarán recomendaciones de proporciones personalizadas, asegurando un rendimiento óptimo para sus requisitos de fabricación únicos Lácteos a base de agua para papel de arte recubierto-C1S (grabación) - No, no es así. Las materias primas   ① WQ-1090 (formación sin flm) ② WQ-227 (formación de películas) ③ Solución de resina WQ-109* ④ Emulsión de cera ⑤ Agua pura ⑥ El etanol ⑦ Agente nivelador Aerosol® OT-75 ⑧ Defomaer AGITAN® 351 Mü- ¿ Qué? Comentario: 1. Pre-mezcla⑤+⑥, luego añadir①+②+③+⑦, añadir los materiales anteriores y mezclar al mismo tiempo, a una velocidad constante, nota:por último, mientras se mezcla añadir④+⑧, tiempo de agitación: aproximadamente 30 minutos/300 rpm. 2.4# copa: 12 segundos±5 Valor de pH 8.3±00,5% 3. ️* ️:Dissolver la resina acrílica sólida WQ-109 de acuerdo con nuestra fórmula de disolución 4. Notas especiales: Por favor, no use aceite de resina y pasta de pigmento de resina, ya que son incompatibles con nuestros productos Se recomienda utilizar una pasta de pigmento acrílico a base de agua.

La aplicación de barnices a base de agua en papel de arte recubierto presenta obstáculos técnicos distintos debido a la superficie lisa y no porosa del sustrato y a la capa precubierta de alto brillo.El principal desafío consiste en lograr una fuerte adhesión sin comprometer la estética inherente del papel, ya que la superficie sellada resiste la penetración del barniz, lo que requiere sistemas de resina a medida con agentes humedecedores mejorados para evitar ojos de pez o cráteres   En el amplio campo de aplicaciones industriales, en particular dentro de nuestra experiencia en envases e tintas de impresión,Hemos desarrollado una serie de soluciones y formulaciones de producción basadas en nuestros productos patentadosEn el cuadro proporcionado, se omiten las proporciones exactas de cada componente para adaptarse a los ajustes específicos de la fórmula.Se aconseja a los clientes que requieren especificaciones técnicas detalladas que se pongan en contacto con nuestro equipo de ventas de inmediato para obtener más información y soporte personalizado.   Fórmula 4. Barniz a base de agua para papel de arte recubierto (flexografía) - No, no es así. Las materias primas   ① WQ-2011 (formación sin flm) ② WQ-227 (formación de películas) ③ WQ-2028 ((solución de resina acrílica) o solución de resina WQ-109 ④ Agua pura ⑤ El etanol   ⑥ Emulsión de cera   ⑦ Desformador   En total   Comentario: 1. Pre-mezcla④+⑤, luego añadir①+②+③+⑥, añadir los materiales anteriores y agitar al mismo tiempo, a una velocidad constante, finalmente añadir⑦, tiempo de agitación: aproximadamente 30 minutos/300 rpm. 2.4# copa: 17 segundos±5 Valor de pH 8.2±00,5%

La aplicación de barnices a base de agua en la impresión flexográfica para cajas onduladas y papel kraft se enfrenta a múltiples obstáculos.la naturaleza porosa y fibrosa de estos sustratos conduce a una absorción excesiva del barnizEn segundo lugar, el control de la viscosidad es necesario para equilibrar la penetración y la cobertura de la superficie.el secado rápido en superficies absorbentes a menudo causa hinchazón de fibras o distorsión del papelEn tercer lugar, la industria de la electricidad se ha visto afectada por el aumento de la demanda de electricidad en los Estados miembros.La obtención de propiedades de resistencia a la fricción y a la humedad suficientes sin comprometer la reciclabilidad sigue siendo difícil debido a las limitaciones de las resinas acuáticas en la formación de películas duraderas.Además, los problemas de compatibilidad con las tintas a base de agua (por ejemplo, cambio de color o fallas de adhesión entre capas) requieren formulaciones adaptadas para evitar conflictos químicos. maintaining consistent print quality on uneven corrugated surfaces—particularly in high-definition graphics—requires optimized anilox rollers and precise ink transfer control to prevent dot gain or poolingPara hacer frente a estos desafíos se necesitan modificaciones avanzadas de polímeros, sistemas híbridos de aditivos y ajustes de procesos para alinearse con los objetivos de sostenibilidad y las demandas de rendimiento. En diversas aplicaciones industriales, hemos desarrollado una gama de soluciones y formulaciones de producción basadas en nuestros productos patentados.los ratios de componentes específicos no se han revelado en el cuadro siguiente:, ya que las soluciones personalizadas requieren una consideración individualizada.Se recomienda a los clientes que requieren especificaciones técnicas detalladas que se comuniquen con nuestro equipo de ventas para obtener orientación técnica completa y soporte personalizado. Fórmula 3.2 Felxovarnish a base de agua para cajas onduladas y papel kraft -Alto rendimiento de costo - No, no es así. Las materias primas   ① WQ-2031 (formación sin flm) ② WQ-227 (formación de películas) ③ WQ-2021 ((solución de resina acrílica) o solución de resina WQ-109 ④ Agua pura ⑤ Emulsión de cera Se trata de una serie de medidas de control. ⑥ Agente nivelador Aerosol® OT-75 Cytec ⑦ Desformador Agitan® 351 Mü- ¿ Qué? Comentario: 1.Premix (((①+②+③), luego añadir④+⑤+⑥, añadir los materiales anteriores y agitar al mismo tiempo, a una velocidad constante, finalmente añadir⑦, tiempo de agitación: aproximadamente 30 minutos/300 rpm. 2.4# copa: 25 segundos±5 Valor de pH 8.2±00,5% 3. AGITAN® 351Desespumante diluido con etanol=1:1 (ajustar la cantidad según las necesidades) 4. Notas especiales: Por favor, no use aceite de resina y pasta de pigmento de resina, ya que son incompatibles con nuestros productos Se recomienda utilizar una pasta de pigmento acrílico a base de agua.

  Proporcionamos una cartera completa de soluciones de materias primas diseñadas para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos operativos generales.A través de una amplia colaboración con los fabricantes de tinta de impresión, hemos diseñado aglutinantes de alto rendimiento y formulaciones de tinta especiales desarrolladas específicamente para aplicaciones de impresión flexográfica (flexo) y gravura.Nuestros productos cumplen con todas las especificaciones y estándares de rendimiento relevantes de la industria para los procesos de impresión de cartón ondulado.   Debido a los requisitos únicos de los diferentes escenarios de aplicación, las proporciones de componentes patentadas se mantienen como información técnica confidencial.Para obtener detalles completos de la formulación o el desarrollo de productos personalizados, póngase en contacto directamente con nuestro equipo de ventas técnicas para recibir especificaciones técnicas detalladas y directrices de aplicación completas. Fórmula 3. 3.1 Barniz a base de agua para cajas onduladas y papel kraft (flexografía) - No, no es así. Las materias primas   ① WQ-2031 (formación sin flm) ② WQ-227 (formación de películas) ③ Solución de resina WQ-109* ④ Agua pura ⑤ Emulsión de cera Dow Corning ⑥ Agente nivelador Aerosol® OT-75 Cytec ⑦ Desformador Agitan® 351 Mü- ¿ Qué? Comentario: 1.Premix (((①+②+③), luego añadir④+⑤+⑥, añadir los materiales anteriores y agitar al mismo tiempo, a una velocidad constante, finalmente añadir⑦, tiempo de agitación: aproximadamente 30 minutos/300 rpm. 2.4# copa: 19 segundos±5 Valor de pH 8.2±00,5% 3. Disolver la resina acrílica sólida WQ-109 de acuerdo con nuestra fórmula de disolución -30% WT 4. AGITAN® 351Desespumante diluido con etanol=1:1 (ajustar la cantidad según las necesidades) 5. Notas especiales: Por favor, no use aceite de resina y pasta de pigmento de resina, ya que son incompatibles con nuestros productos Se recomienda utilizar una pasta de pigmento acrílico a base de agua.

CREAMOS valor al proporcionar productos de alta calidad para la industria de impresión y embalaje.   Para atender a los diversos requisitos de sustrato, hemos desarrollado soluciones integrales aprovechando nuestro portafolio de productos patentados, incluidas fórmulas de producción formuladas a medida.La siguiente tabla describe estas solucionesDebido a la naturaleza específica de cada aplicación, se omiten intencionalmente las proporciones exactas de los componentes para garantizar una optimización a medida.Para especificaciones técnicas detalladas o guías de aplicación, alentamos a los clientes a ponerse en contacto con nuestro equipo de ventas a través de los canales de comunicación proporcionados.   La Fórmula 2.Lavaría a base de agua para PE (poluetileno) (flexo) - No, no es así. Las materias primas   ① WQ-2015 (formación de fluidos) ② WQ-2090 (no filmado) ③ WQ-2028 ((solución de resina acrílica) o solución WQ-109 ④ Cmulsión de cera ⑤ DOWSILTM51:Etanol ((1:1) * Dow Corning ⑥ De espumadoras   En total Comentario: 1.Premix (((①+②+③) +④+⑤+⑥Añadir los materiales anteriores y agitar al mismo tiempo, a una velocidad constante. 2.*:DOWSILTM51 Aditivo diluido con etanol=1:1 3.4# copa: 25 segundos±2 Valor de pH 8.2±00,5%

Las tintas de embalaje flexibles no solo elevan el atractivo visual del embalaje, sino que también garantizan una durabilidad funcional, manteniendo la integridad de la imagen durante la fabricación, la distribución y el uso final.Estos productos están diseñados para satisfacer diversas demandas en aplicaciones de envases flexibles, combinando el rendimiento con el cumplimiento de las normas de producción de alta velocidad y estrictas normas reglamentarias. Ofrecemos una amplia gama de dispersiones a base de agua y resinas diseñadas específicamente para la industria del embalaje.Nuestro equipo ha formulado soluciones personalizadas apoyadas por fórmulas de producción derivadas de nuestras plataformas tecnológicas patentadasSi bien las proporciones de formulación específicas no se revelan en este documento debido a consideraciones de propiedad y requisitos específicos del caso,Invitamos a las partes interesadas a ponerse en contacto con nuestro equipo de ventas dedicado a su conveniencia lo antes posible para una consulta técnica personalizada y especificaciones del producto.   Fórmula sugerida para el barniz a base de agua Barniz a base de agua para sustrato plástico (flexografía) - con alta adherencia - No, no es así. Las materias primas   ① WQ-2015 (formación de fluidos) ② WQ-2011 (producción sin película) ③ WQ-2028 ((solución de resina acrílica) o solución WQ-109 ④ Cmulsión de cera ⑤ DOWSILTM51:Etanol ((1:1) * Dow Corning ⑥ De espumadoras TEGO Foamex 825 En total   Comentario: 1.①+②+③+④+⑤+⑥Se añaden los materiales anteriores y se remejan al mismo tiempo, a una velocidad constante, tiempo de agitación: aproximadamente 30 minutos/300 rpm. 2.*:DOWSILTM51 Aditivo diluido con etanol=1:1 3.4# copa: 25 segundos±2 Valor de pH 8.5±00,5% 4.Tintas finales: vamish 70% + pasta de pigmento 30%=100 (ajustándola según las necesidades)