Cuestiones comunes de aplicación de las pastas de color industrial basadas en disolventes
2026-02-05
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Cuestiones comunes de aplicación de las pastas de color industrial basadas en disolventes
Las pastas de color industriales basadas en disolventes se formulan mediante pigmentos de dispersión fina, resinas a base de aceite y aditivos funcionales en disolventes orgánicos como alcoholes, ésteres y cetonas.En aplicaciones prácticas de recubrimiento industrial,La calidad, la compatibilidad y la estabilidad de las pastas de color juegan un papel críticoEn la determinación de la apariencia final y del rendimiento protector de los recubrimientos, a menudo es tan importante como la selección de la resina o la propia formulación principal.
Para satisfacer los diversos requisitos de los sistemas de recubrimiento industriales modernos,Pestas de colorantes industriales a base de disolventes Kediproporcionar soluciones de color integrales y fiables en múltiples industrias y sistemas de resina.
Sistemas comunes de resina en recubrimientos industriales basados en disolventes
Sistemas de acrílico / poliuretano
Aplicaciones típicas:Máquinas de construcción, palas de aerogeneradores, estructuras de acero, cubiertas de vehículos (autobuses, camiones), instalaciones al aire libre
Requisitos clave de rendimiento:
Excelente resistencia a las condiciones climáticas y durabilidad UV
Buena compatibilidad y estabilidad de almacenamiento
Estabilidad de dispersión excepcional para garantizar un desarrollo uniforme del color y un acabado de alto brillo
Sistemas epoxi
Aplicaciones típicas:Tanques de lastre para buques, primeras para maquinaria pesada, pisos industriales, revestimientos para tanques de almacenamiento de productos químicos, primeras anticorrosiones
Requisitos clave de rendimiento:
Excelente resistencia a los productos químicos
Fuerte protección contra la corrosión; las pastas de color no deben contener electrolitos o impurezas que comprometan el rendimiento anticorrosión
Alta compatibilidad con agentes curadores de aminas para evitar la gelificación, la flotación o la separación del color
Sistemas de fluorocarburos (PVDF)
Aplicaciones típicas:Construcciones de acero de referencia, muros cortina arquitectónicos de alta gama (paneles de aluminio, perfiles de aluminio), proyectos de protección contra la corrosión a muy largo plazo (durabilidad de más de 25 años)
Requisitos clave de rendimiento:
Resistencia excepcional a las condiciones meteorológicas que coincide con la larga vida útil de las resinas de fluorocarburos
Alta resistencia térmica y al horneado
Estabilidad de dispersión superior para garantizar un rendimiento de color constante en sistemas de resina de alta durabilidad
Sistemas de caucho / vinilo clorado
Aplicaciones típicas:Revestimientos marinos por debajo de la línea de flotación, instalaciones en alta mar, maquinaria portuaria, revestimientos resistentes al agua y a los productos químicos
Requisitos clave de rendimiento:
Excelente resistencia al agua y al sal
Buena compatibilidad con sistemas de secado rápido sin afectar la velocidad de secado
Sistemas Alkyd
Aplicaciones típicas:Maquinaria general, cercas de fábrica, productos de hierro forjado, maquinaria metálica estándar
Requisitos clave de rendimiento:
Alta resistencia al color y apariencia decorativa
Durabilidad relativamente limitada en comparación con los sistemas avanzados
No adecuado para ambientes exteriores o húmedos de larga duración
Solución rentable para aplicaciones de uso general
Problemas comunes en las aplicaciones industriales de revestimiento
Durante el uso de pastas de colorantes industriales a base de disolventes, la mayoría de los problemas de aplicación están relacionados con:compatibilidad, estabilidad de dispersión y rendimiento de procesamientoA continuación se presentan los problemas más frecuentes y sus causas subyacentes.
Cómo mejorar la universalidad y compatibilidad de la pasta de color
Debido a la gran variedad de sistemas de resina utilizados en recubrimientos industriales a base de disolventes,La incompatibilidad entre las pastas de color y las resinas básicas o diferencias significativas en la polaridad del disolvente pueden dar lugar a problemas tales como:flotación, inundación, floculación y separación de color.
Solución:Selección de unapasta de color a base de disolvente universalPara garantizar la estabilidad de la formulación, se recomienda encarecidamente realizar pruebas de compatibilidad antes de la producción a gran escala.
Apariencia de color desigual después de la maquinaria pesada de revestimiento
La distribución desigual del color en las máquinas pesadas recubiertas a menudo ocurre cuando las partículas de pigmento se reaglomeran después de haber sido agregadas a la pintura base.La intensidad del color disminuye y el brillo se ve afectado negativamente.
Solución:Utilice pastas de color de alta calidad con una excelente estabilidad de dispersión y un tamaño de partícula finamente controlado para mantener un rendimiento de color constante.
Desvanecimiento prematuro y calcarización de las estructuras exteriores de acero
El desvanecimiento precoz, el amarillento o el tizazo de los recubrimientos exteriores suelen ser causados por el uso de pigmentos con una resistencia insuficiente a las condiciones climáticas en lugar de errores de formulación o aplicación.
Solución:Para aplicaciones de exposición al aire libre y a largo plazo,pigmentos de alto rendimiento (HPP)deben seleccionarse, por ejemplo:
Pigmentos de ftalocyaninas
Pigmentos de quinacridona
Pigmentos de óxido de hierro
Estos pigmentos aseguran la durabilidad del color a largo plazo y la resistencia al clima.
Baja eficiencia de combinación de colores que causa retrasos en la producción
A medida que los requisitos de color personalizado continúan aumentando, los métodos tradicionales de combinación de colores manuales ya no pueden satisfacer las demandas industriales modernas de eficiencia y consistencia.
Solución:La industria está cambiando de enfoques basados en la experienciagestión de color basada en datos, incluidos:
Software de coincidencia de colores
Los demás aparatos para la fabricación de equipos para la fabricación de equipos
Bases de datos de formulaciones normalizadas
Sistemas automatizados de dosificación y mezcla
Estas herramientas mejoran significativamente la precisión del color y la eficiencia de producción.
Desafíos para almacenar y transportar las pastas de color con solvente
Muchos clientes, especialmente los que participan en el transporte internacional, se enfrentan a desafíos relacionados con el almacenamiento de materiales peligrosos y la logística de productos a base de disolventes.
Solución:Kedi ofrecelas fichas de color sólido y las pastas de color industrial basadas en disolventes con un punto de inflamación alto y respetuosas con el medio ambiente,, ayudando a los clientes a reducir los problemas de seguridad durante el almacenamiento y el transporte.
Conclusión
Las pastas de color industrial a base de disolventes y de agua son componentes esenciales de los recubrimientos industriales modernos.proporcionan a los fabricantes de revestimientossoluciones de color eficientes, flexibles y de alta calidad.
Elegir una pasta de color conexcelente compatibilidad, calidad estable y rendimiento confiableEs un factor clave para producir recubrimientos industriales de alta calidad con una apariencia consistente y una durabilidad a largo plazo.
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¿Qué es la cera para recubrir frutas?
2026-01-07
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Cera para recubrimiento de frutas (por ejemplo, WQ-W5169 y WQ-W5160 de wangqinresins) es un tratamiento poscosecha en el que se aplica una fina capa de cera apta para alimentos a la superficie de las frutas frescas. El propósito es proteger la fruta, reducir la pérdida de humedad y prolongar la vida útil, al tiempo que mejora la apariencia.
En la naturaleza, muchas frutas ya tienen una capa de cera natural en su piel. Durante el lavado y la limpieza comercial, esta cera natural a menudo se elimina. El encerado de frutas simplemente reemplaza o mejora esa capa protectora perdida.
El encerado de frutas se usa comúnmente para:
Manzanas
Cítricos (naranjas, limones, mandarinas)
Peras
Aguacates
Mangos
¿De qué está hecha la cera para frutas?
La cera para frutas está hecha de ingredientes comestibles aptos para alimentos, como:
Cera de carnauba (a base de plantas, de hojas de palma)
Cera de abejas
Goma laca (resina natural)
Cera de parafina apta para alimentos (regulada)
Emulsionantes y agentes formadores de película a base de agua
Todos los ingredientes deben cumplir con las regulaciones de seguridad alimentaria como la FDA (EE. UU.) o la EFSA (UE).
¿Por qué se enceran las frutas?
El encerado de frutas proporciona varios beneficios importantes:
1. Reduce la pérdida de humedad
Los recubrimientos de cera ralentizan la deshidratación, lo que ayuda a que las frutas se mantengan firmes y frescas por más tiempo.
2. Prolonga la vida útil
Al controlar la respiración y la oxidación, el encerado retrasa la maduración y el deterioro.
3. Mejora la apariencia
Las frutas enceradas se ven más brillantes, suaves y atractivas para los consumidores.
4. Protege durante el transporte
El recubrimiento ofrece una protección leve contra daños superficiales y microorganismos.
¿Es seguro comer frutas enceradas?
Sí. Las frutas enceradas son seguras para comer.
Las ceras para frutas son aptas para alimentos y comestibles
Se aplican en cantidades muy pequeñas
Están estrictamente reguladas por las autoridades de seguridad alimentaria
Los recubrimientos de cera no cambian el sabor de la fruta cuando se aplican correctamente
El encerado se ha utilizado de forma segura durante décadas en todo el mundo.
¿Debes lavar las frutas enceradas?
Sí. Aunque las frutas enceradas son seguras:
Lava las frutas con agua corriente
Frota suavemente las frutas firmes con un cepillo si lo deseas
Esto elimina la suciedad superficial, los residuos y parte de la capa de cera
Pelar es opcional y se basa en la preferencia personal, no en la necesidad de seguridad.
Mitos comunes sobre el encerado de frutas
❌ “La cera para frutas es plástico”→ Falso. La cera para frutas está hecha de materiales naturales o aprobados para alimentos, no de plásticos industriales.
❌ “La fruta encerada no es saludable”→ Falso. La fruta encerada sigue siendo nutritiva y segura.
❌ “No debes comer la piel de la fruta encerada”→ La piel es segura para comer, aunque se recomienda lavarla.
Cera para frutas a base de agua: el estándar moderno
La mayoría de las ceras para frutas actuales son:
Emulsiones a base de agua
Bajo olor
Respetuosas con el medio ambiente
Fáciles de aplicar y seguras para los consumidores
Resumen de una frase
El encerado de frutas es un proceso seguro y aprobado para alimentos que protege las frutas, mejora la apariencia y prolonga la vida útil mediante el uso de recubrimientos de cera comestibles.
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¿Qué es el termosellado?
2026-01-07
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¿Qué es el sellado térmico?
Y cómo las resinas avanzadas permiten recubrimientos de sellado térmico confiables
Introducción
El sellado térmico es una tecnología de unión ampliamente utilizada en las industrias de embalaje y conversión. Desempeña un papel fundamental en aplicaciones como el envasado de alimentos, los blísteres farmacéuticos, las tapas de papel de aluminio, las etiquetas y las películas laminadas. El rendimiento de un envase sellado térmicamente depende en gran medida del recubrimiento de sellado térmico y las resinas utilizadas en su formulación.
Wangqin Resins proporciona una gama de resinas de alto rendimiento para lacas de sellado térmico, incluyendo resinas acrílicas, de poliuretano y acetato clorado ternario, lo que ayuda a los formuladores a lograr una excelente resistencia al sellado, adhesión y estabilidad de procesamiento.
¿Qué es el sellado térmico?
El sellado térmico es un proceso en el que dos materiales se unen aplicando calor y presión, a veces durante un breve tiempo de permanencia, lo que permite que una capa termoplástica se ablande o se derrita y luego se fusione al enfriarse.
En la mayoría de las estructuras de embalaje, el sellado térmico no se basa en sujetadores mecánicos ni adhesivos líquidos. En cambio, una capa de recubrimiento o resina de sellado térmico se vuelve pegajosa a una temperatura específica, formando una unión fuerte y duradera una vez enfriada.
Cómo funciona el proceso de sellado térmico
CalentamientoLa capa de sellado térmico alcanza su temperatura de activación o fusión.
Aplicación de presiónLos dos sustratos (como papel de aluminio y película plástica) se presionan juntos.
Tiempo de permanenciaEl calor y la presión se mantienen durante milisegundos a segundos.
Enfriamiento y formación de la uniónLa resina fundida se solidifica, creando un sellado seguro.
La calidad del sellado depende de la temperatura, la presión, el tiempo de permanencia y el rendimiento de la resina.
Aplicaciones comunes de sellado térmico
Tapas de papel de aluminio (Alu–PVC, Alu–PS, Alu–PET)
Envasado flexible de alimentos
Envasado de blísteres farmacéuticos
Envasado de cigarrillos y tabaco
Laminados de papel–plástico y papel de aluminio–papel
Envasado médico e higiénico
Cada aplicación requiere propiedades específicas de la resina, como baja temperatura de inicio del sellado, alta resistencia del sellado o cumplimiento del contacto con alimentos.
Propiedades clave requeridas para las resinas de sellado térmico
Una resina de sellado térmico eficaz debe proporcionar:
Baja temperatura de inicio del sellado (SIT)
Resistencia al sellado alta y constante
Buen rendimiento de pegajosidad en caliente
Fuerte adhesión a múltiples sustratos
Estabilidad térmica durante el procesamiento
Compatibilidad con otras resinas y aditivos
Aquí es donde la selección de la resina se vuelve crítica.
Soluciones de Wangqin Resins para recubrimientos de sellado térmico
1. Resina acrílica sólida SA-24A
Adhesión y versatilidad confiables
SA-24A es una resina acrílica termoplástica ampliamente utilizada en lacas de sellado térmico y aplicaciones de impresión.
Ventajas clave:
Excelente adhesión al papel de aluminio y a las películas plásticas
Buena tenacidad y claridad de la película
Fácil solubilidad en cetonas, ésteres y disolventes aromáticos
Buena compatibilidad con resinas cloradas y resinas de poliuretano
SA-24A se utiliza a menudo como resina base en recubrimientos de sellado térmico donde se requiere una resistencia al sellado y una estabilidad de procesamiento equilibradas.
2. Resina de poliuretano WQ-PR888
Flexibilidad y mayor resistencia al sellado
WQ-PR888 es una resina de poliuretano diseñada para mejorar la flexibilidad y el rendimiento de la unión en los sistemas de sellado térmico.
Ventajas clave:
Excelente flexibilidad y tenacidad
Adhesión mejorada a sustratos plásticos como PVC, PET y PS
Mejora la pegajosidad en caliente y la durabilidad del sellado
Buena compatibilidad con resinas acrílicas y cloradas
Cuando se mezcla con resinas acrílicas como SA-24A, WQ-PR888 ayuda a lograr sellados térmicos fuertes, flexibles y confiables, especialmente en aplicaciones de embalaje exigentes.
3. DA60 Resina de acetato clorado ternario
Excelente adhesión al metal y resistencia química
DA60 es una resina de acetato clorado ternario comúnmente utilizada en lacas de sellado térmico de papel de aluminio.
Ventajas clave:
Excelente adhesión al aluminio y a las películas metalizadas
Buena resistencia química y estabilidad térmica
Fuerte compatibilidad con resinas acrílicas y de poliuretano
Adecuado para estructuras de embalaje multicapa complejas
DA60 es particularmente eficaz en sistemas de sellado térmico de aluminio a plástico, donde se requiere una alta resistencia al sellado y resistencia a las condiciones de almacenamiento o transporte.
Sistemas de resina sinérgicos para sellado térmico
Al combinar:
Resina acrílica SA-24A (adhesión y formación de película),
Resina de poliuretano WQ-PR888 (flexibilidad y tenacidad),
Resina de acetato clorado ternario DA60 (adhesión y estabilidad del metal),
los formuladores pueden diseñar lacas de sellado térmico de alto rendimiento con:
Amplias ventanas de sellado
Resistencia al sellado fuerte y estable
Excelente compatibilidad con el sustrato
Rendimiento confiable en el envasado de alimentos y productos farmacéuticos
Conclusión
El sellado térmico es una tecnología crítica que permite un embalaje eficiente, seguro e higiénico. El éxito del sellado térmico depende no solo del equipo y las condiciones del proceso, sino también de la calidad y compatibilidad de las resinas utilizadas en los recubrimientos de sellado térmico.
Con productos como resina acrílica sólida SA-24A, resina de poliuretano WQ-PR888 y resina de acetato clorado ternario DA60, Wangqin Resins ofrece soluciones probadas para formular lacas de sellado térmico confiables y de alto rendimiento en una amplia gama de aplicaciones de embalaje.
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¿Cómo elegir las resinas acrílicas adecuadas para los revestimientos?
2025-12-08
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Seleccionar el derechoResina acrílicaPara un sistema de recubrimiento depende de los requisitos de rendimiento, sustrato, método de aplicación, cumplimiento ambiental y costo.de plástico, y envases de tinta/barniz.
Cómo elegir las resinas acrílicas adecuadas para los revestimientos
1. Definir la aplicación de uso final
Las diferentes aplicaciones requieren diferentes prioridades de rendimiento:
Aplicación
Las cualidades clave que hay que buscar
Revestimientos industriales
Resistencia química, adhesión, durabilidad, protección contra la corrosión
Revestimientos de madera
Flexibilidad, resistencia a los arañazos, brillo, claridad
Acero y acero
Adhesión, resistencia a la corrosión, UV y intemperie
Revestimientos para suelos y hormigón
Resistencia al agua, resistencia a la abrasión, dureza
Revestimientos de plástico
Adhesión, flexibilidad y antibloqueo
Tintas y barnices
Dispersión del pigmento, alto brillo, claridad, secado
2. Identificar el tipo de resina requerido
Las resinas acrílicas vienen en diferentes formas:
✔ Solución (a base de disolvente) Acrílico
Alta durabilidad y brillo
Buena adhesión al metal y al plástico
Se utiliza en recubrimientos para automóviles e industriales
Los COV más elevados
✔ Resina acrílica en emulsión
Amistoso con el medio ambiente
Buena estabilidad y durabilidad
Apto para madera, metal, arquitectura
✔ Resina acrílica sólida (termoplástico)
Para recubrimientos de PU, NC, tintas y barnices de 2K
Seca más rápida, alta dureza, resistencia química
✔ Copolímeros de estireno y acrílico
Eficacia en cuanto a costes
Mejor resistencia al agua y al clima
✔ Acrílico modificado con poliuretano (PUA)
Alta flexibilidad y dureza
Mejora de la resistencia a los arañazos y a los químicos
3. Compare las propiedades con las necesidades de rendimiento
Parámetros clave de selección de resina
Parámetro
Qué efecto tiene
Temperatura de transición del vidrio (Tg)
Dureza, flexibilidad y resistencia al bloqueo
Peso molecular
Resistencia de la película, brillo, flujo
Valor del ácido
Solubilidad, humectación del pigmento
Grupos funcionales
Adhesión, enlace cruzado
Solubilidad
Compatibilidad con disolventes y otras resinas
Hidrofobía
Resistencia al agua
4. Considere la formulación de los requisitos
A. Formación de la película
Resinas de baja Tg para películas flexibles (madera, plástico)
Resinas de alta Tg para películas duras (suelo, metal)
B. Brillo y apariencia
Resinas acrílicas sólidas→ alto brillo
Emulsión de resina acrílica → ajustable (depende del tamaño de las partículas)
C. Dispersión del pigmento
Escoge acrílico con:
Valor adecuado del ácido
Buena compatibilidad
D. Resistencia química y al agua
Promueve:
Resinas acrílicas sólidas
Acrílico modificado con PUA
Resinas muy hidrófobas
5Consideraciones medioambientales y reglamentarias
Resinas acrílicas acuáticaspara un bajo contenido de COV y cumplimiento ecológico
Evitar monómeros de alto residuo para contacto con alimentos o uso en el consumidor
Resina acrílica de curado UV para sistemas libres de disolventes
6- Método de aplicación
Método
Características preferidas de la resina acrílica
Fumigación
Buena nivelación, baja viscosidad
Rollo / pincel
Antiespuma, buen tiempo de apertura
Bajo/flujo
Seca rápida, flujo estable
7Optimización del coste frente al rendimiento
Resina acrílica pura → Mejor rendimiento, mayor coste
Resina de estireno acrílico→ Buen equilibrio coste/rendimiento
Aplicaciones de rendimiento superior → modificadas por PUA
8Ejemplos típicos de selección
✔ Para revestimientos de madera
Acrílico de Tg media + resina acrílica modificada con PUA
Alta claridad, resistencia a los arañazos
✔ Para revestimientos metálicos
Resina acrílica de alta Tg
Buena adhesión y resistencia a las intemperie
✔ Para revestimientos de suelos
Resinas acrílicas sólidas (termoplásticas)
Alta dureza + resistencia a la abrasión
✔ Para imprimir tintas
Estireno acrílico sólido
Excelente dispersión del pigmento + brillo
Lista de verificación práctica
Antes de finalizar su resina acrílica, confirme:
¿Puede formar una película continua y sin defectos?
¿Se adhiere al sustrato de manera fiable?
¿Está equilibrada la dureza contra la flexibilidad?
¿Es compatible con los pigmentos/aditivos?
¿Cumple los límites de los COV/medio ambiente?
¿Se ajusta al presupuesto?
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¿Qué es el recubrimiento de cera en la fruta?
2025-10-22
¿Qué es el revestimiento de cera en la fruta?
Si alguna vez has cogido una manzana u naranja y has notado una superficie brillante, probablemente has encontrado un revestimiento de cera.La capa invisible se aplica comúnmente a muchos tipos de frutas para ayudar a preservar su frescuraPero, ¿qué es exactamente este revestimiento de cera, y por qué se usa?
Por qué se cubre de cera la fruta
Después de la cosecha, muchas frutas como manzanas, cítricos, peras y pepinos se lavan para eliminar la suciedad y los residuos naturales.que ayuda a prevenir la pérdida de humedad y el deterioroPara sustituirlo, los productores aplican un recubrimiento de cera de grado alimenticio que cumple varias funciones importantes:
Previene la pérdida de humedad: La cera forma una barrera que ralentiza la evaporación del agua, manteniendo los frutos firmes y jugosos por más tiempo.
Reduce el deterioro: El revestimiento ayuda a bloquear el oxígeno y los microorganismos que pueden causar deterioro.
Mejora la apariencia: La cera añade un brillo natural, haciendo que las frutas sean más atractivas para los consumidores.
Prolonga la vida útil: Al proteger contra la deshidratación y el crecimiento de moho, los recubrimientos de cera ayudan a que las frutas permanezcan frescas durante el transporte y el almacenamiento.
Tipos de cera que se usan en las frutas
Solo las ceras seguras para los alimentos aprobadas por las autoridades de seguridad alimentaria (como la FDA y la EFSA) se utilizan en productos comestibles.
Cera de carnauba: Derivada de las hojas de la palma de carnauba, es una de las ceras naturales más duras y proporciona un acabado brillante.
Cera de abeja: Cera natural producida por las abejas; ofrece un brillo más suave y se utiliza ampliamente en frutas orgánicas.
Shellac: Resina natural que secreta el insecto lac, utilizada para dar a los frutos una apariencia lisa y pulida.
Cera a base de petróleo (Cera microcristalina o parafina): Son ceras refinadas de grado alimenticio aprobadas para un uso limitado, a menudo combinadas con ceras naturales.
En algunos casos, estas ceras se mezclan con resinas, emulsionantes u aceites de secado para mejorar la uniformidad y durabilidad del revestimiento.
¿Es seguro comer cera en las frutas?
Sí, la cera utilizada en las frutas es completamente segura para comer. Estos recubrimientos se aplican en capas extremadamente delgadas (normalmente menos de 0,2 gramos por fruta) y no son tóxicos y digeribles.si los consumidores prefieren, las frutas recubiertas de cera se pueden lavar suavemente con agua tibia y un cepillo suave para eliminar la mayor parte del revestimiento.
Cómo reconocer las frutas recubiertas de cera
No todas las frutas están enceradas, pero a menudo se puede decir por:
Una superficie brillante y brillante que se siente ligeramente resbaladiza.
Apariencia uniforme incluso después de un largo almacenamiento.
Las frutas como manzanas, limones y pepinos son más propensas a ser enceradas, mientras que las bayas, melocotones y uvas generalmente no lo son.
Conclusión
Los recubrimientos de cera en las frutas son una solución moderna a los antiguos problemas de deterioro y frescura.y mantenerse fresco durante el transporte y el almacenamientoAsí que, la próxima vez que veas una manzana brillante u naranja, puedes apreciar que el brillo no es sólo para mostrar, es una fina capa de protección que mantiene tu fruta en su mejor momento.
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