Las resinas de revestimiento son materiales poliméricos que sirven como el principal componente formador de película en pinturas, barnices y recubrimientos industriales.y resistencia ambientalLas resinas de recubrimiento sirven como columna vertebral de los recubrimientos protectores y decorativos modernos, representando el 60-70% del peso de la película seca de un recubrimiento.y alternativas sostenibles emergentes, con datos obtenidos de ACS, Elsevier e informes de la industria (2020-2025).
Resinas epoxi:
Química: Bisfenol-A/F con enlace cruzado entre amina y endurecedor.
Desempeño: Resistencia a la tracción > 70 MPa, resistencia química al pH 2-12.
Aplicaciones: Anticorrosión marina, compuestos aeroespaciales.
Resinas de poliuretano:
Química: Reacciones isocianato-poliol que forman enlaces de uretano.
Variantes: Alifático (estable a los rayos UV) frente al aromático (económico).
Acrílicos:
La transición del vidrio (Tg): 20-100°C ajustable mediante selección de monómeros.
Cuota de mercado: 35% de los recubrimientos arquitectónicos (2024).
MecanismoDescripciónResinas de muestraCuración oxidativaPolimerización radical inducida por el aireAlquidosCuras térmicasRevestimientos en polvo de enlace cruzado activado por calorCurado por rayos UVReacciones desencadenadas por un fotoiniciadorEpoxias acriladas
Automóvil: Los primers de poliuretano de BASF en agua reducen los COV en un 40%.
Construcción: Los híbridos acrílico-elastómero de Dow mejoran el puente de grietas (> 300% de alargamiento).
Resinas de base biológica:
Los híbridos de soya y epoxi de Cargill (40% de carbono renovable).
Reciclabilidad:
Los poliuretanos termoplásticos de Covestro para revestimientos desmontables.
Los avances en la química de resinas dan ahora prioridad a los principios de la economía circular, con una CAGR del 6,2% proyectada para las bio-alternativas (2025-2030).
Las resinas de revestimiento son materiales poliméricos que sirven como el principal componente formador de película en pinturas, barnices y recubrimientos industriales.y resistencia ambientalLas resinas de recubrimiento sirven como columna vertebral de los recubrimientos protectores y decorativos modernos, representando el 60-70% del peso de la película seca de un recubrimiento.y alternativas sostenibles emergentes, con datos obtenidos de ACS, Elsevier e informes de la industria (2020-2025).
Resinas epoxi:
Química: Bisfenol-A/F con enlace cruzado entre amina y endurecedor.
Desempeño: Resistencia a la tracción > 70 MPa, resistencia química al pH 2-12.
Aplicaciones: Anticorrosión marina, compuestos aeroespaciales.
Resinas de poliuretano:
Química: Reacciones isocianato-poliol que forman enlaces de uretano.
Variantes: Alifático (estable a los rayos UV) frente al aromático (económico).
Acrílicos:
La transición del vidrio (Tg): 20-100°C ajustable mediante selección de monómeros.
Cuota de mercado: 35% de los recubrimientos arquitectónicos (2024).
MecanismoDescripciónResinas de muestraCuración oxidativaPolimerización radical inducida por el aireAlquidosCuras térmicasRevestimientos en polvo de enlace cruzado activado por calorCurado por rayos UVReacciones desencadenadas por un fotoiniciadorEpoxias acriladas
Automóvil: Los primers de poliuretano de BASF en agua reducen los COV en un 40%.
Construcción: Los híbridos acrílico-elastómero de Dow mejoran el puente de grietas (> 300% de alargamiento).
Resinas de base biológica:
Los híbridos de soya y epoxi de Cargill (40% de carbono renovable).
Reciclabilidad:
Los poliuretanos termoplásticos de Covestro para revestimientos desmontables.
Los avances en la química de resinas dan ahora prioridad a los principios de la economía circular, con una CAGR del 6,2% proyectada para las bio-alternativas (2025-2030).