Cuota De Producción: | 5 000 kg |
Price: | Negociable |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 500 t/mes |
Un primer rojo de óxido de hierro y una capa superior formulados con resina epoxi-éster WL-172B soluble en agua cuentan con un monomódulo de alto rendimiento, de secado rápido,composición antiróxido diseñada para su aplicación en sustratos de metales ferrososEste revestimiento versátil ofrece protección contra la corrosión tanto para superficies de acero interiores como exteriores, al tiempo que mantiene una resistencia duradera a la oxidación y la degradación en diversas aplicaciones metálicas.Es compatible con varios recubrimientos superioresEl primer presenta propiedades excepcionales de piel, aplicación suave, resistencia a la inclinación, resistencia a la abrasión y durabilidad incomparable.
Propiedades del producto:
Se trata de:Proceso de autoemulsión, sin emulsionante, excelente resistencia al agua y resistencia a la corrosión.
Se trata de:Este producto puede ser oxidado y cruzado para formar una película, que puede reemplazar la tradicional resina alquídica y la resina epoxiéster basada en disolventes.
Se trata de:El proceso de fabricación de pintura es similar al de la pintura tradicional a base de disolventes, la resina puede ser molida;
Se trata de:Buena estabilidad mecánica y de almacenamiento.
Composición de la resina:
Resina acuosa, cosolvente, neutralizador
Datos típicos:
Punto de trabajo |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
Método de ensayo |
Apariencia |
Líquido viscoso marrón |
Observación visual |
Materia no volátil (%) |
74 ± 2.0 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: (30min@120°C) |
La viscosidad (25°C, mPa.s) |
≤ 200 |
Se aplicarán las disposiciones siguientes: NDJ-79 Viscometrador de rotación Diluir con PM en proporción 1: 1, luego probar |
Recomendación de resina epoxiéster de alto rendimiento WL-172B
WL-172B Primer rojo de óxido de hierro
Formula de referencia:
1 |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
2 |
N,N-DMEA |
3 |
Agua desionizada |
4 |
Agente dispersor |
5 |
De espumadoras |
6 |
Attapulgita |
7 |
Óxido de hierro rojo |
8 |
Sulfato de zinc |
9 |
Sulfato de bario precipitado |
10 |
Agua desionizada |
11 |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
12 |
N,N-DMEA |
13 |
El secador |
14 |
Nitrato de sodio |
15 |
Agua desionizada |
16 |
Agente humectante del sustrato |
17 |
El espesante |
Datos de rendimiento:
- No, no es así. |
Punto de ensayo |
Datos de ensayo |
Norma de ensayo |
1 |
Apariencia original de la pintura |
No hay bultos, mezclar uniformemente |
Observación visual |
2 |
Color de la película de pintura |
Color rojo de hierro |
Observación visual |
3 |
Viscosidad original de la pintura ((25°C) Ku |
80 a 90 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
4 |
El pH |
8 a 9. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
5 |
Fino en μm |
< 35 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
6 |
Contenido en % de materia no volátil |
48 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
7 |
Tiempo de secado de la superficie |
≤ 20 minutos |
Se trata de la siguiente: |
8 |
Tiempo de secado duro |
≤ 5 horas |
Se trata de la siguiente: |
9 |
Gloss |
10 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
10 |
Dureza (método con lápiz) |
HB |
El número de unidades de producción es el siguiente: |
11 |
La flexibilidad |
1 mm |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
12 |
Resistencia al impacto en kg.cm. |
50 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
13 |
Dureza del péndulo doble |
0.58 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
14 |
Adhesión (método de corte cruzado) |
1° grado |
El número de unidades de producción será el siguiente: |
15 |
Estabilidad de almacenamiento |
50 °C*4 semanas, sin capas, sin sedimentación |
¿Qué quieres decir? |
Primer rojo de óxido de hierro Resistencia inicial al agua
Substrato:lata de aluminio
espesor de la película: 23 ± 3 μm
El tiempo |
Datos del ensayo de empapamiento en agua |
Seca por aire 24 horas |
48 horas sin anormalidades |
Seca por aire 72 horas |
96 horas sin anormalidades |
Secado por aire 168 horas |
168 horas sin anomalías |
Yo...Propiedades anticorrosivas del primer rojo de óxido
Substrato:placas de acero al carbono
espesor de la película: 45 ± 5 μm
Punto de trabajo |
Datos de ensayo |
Resistencia a la niebla salina |
72 horas sin anormalidades |
Resistencia al agua salada |
120 horas sin anormalidades |
Resistente a la niebla de sal durante 48 horas
RExistencial a Niebla Salada durante 96 horas
Resistente a la niebla de sal durante 144 horas
Resistente al agua salada durante 120 horas
Resistente al agua salada durante 144 horas
WL-172B Primer rojo de óxido de hierro
Formula de referencia:
1 |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
2 |
N,N-DMEA |
3 |
Agua desionizada |
4 |
Agente dispersor |
5 |
De espumadoras |
6 |
Attapulgita |
7 |
Dióxido de titanio |
8 |
Negro de carbono |
9 |
Sulfato de bario precipitado |
10 |
Agua desionizada |
11 |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
12 |
N,N-DMEA |
13 |
El secador |
14 |
Agua desionizada |
15 |
Agente humectante del sustrato |
16 |
El espesante |
Datos de rendimiento:
- No, no es así. |
Punto de ensayo |
Datos de ensayo |
Norma de ensayo |
1 |
Apariencia original de la pintura |
No hay bulto, mezclar uniformemente |
Observación visual |
2 |
Color de la película de pintura |
Es gris. |
Observación visual |
3 |
Viscosidad original de la pintura ((25°C) Ku |
80 a 90 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
4 |
El pH |
8 a 9. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
5 |
Fino en μm |
< 30 años |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
6 |
Contenido en % de materia no volátil |
48 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
7 |
Tiempo de secado de la superficie |
≤ 3 minutos |
Se trata de la siguiente: |
8 |
Tiempo de secado duro |
≤ 16 horas |
Se trata de la siguiente: |
9 |
Gloss |
90 a 92 años |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
10 |
Dureza (método con lápiz) |
HB |
El número de unidades de producción es el siguiente: |
11 |
La flexibilidad |
1 mm |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
12 |
Resistencia al impacto en kg.cm. |
50 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
13 |
Dureza del péndulo doble |
0.4 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
14 |
Método de adherencia (método de corte cruzado) |
1° grado |
El número de unidades de producción será el siguiente: |
Aumento de la dureza de la capa superior gris brillante
Substrato:vidrio de vidrio
espesor de la película: 23 ± 3 μm
Temperatura ambiente: 25 ± 5 °C
Humedad ambiente: 50 ± 2%
Dureza de doble péndulo (vaso de vidrio) |
||
El tiempo |
Más seco 0,52% |
Más seco 0,85% |
24 horas |
0.19 |
0.22 |
48 horas |
0.25 |
0.27 |
72 horas |
0.28 |
0.32 |
120 horas |
0.53 |
0.53 |
H.igh Gloss Gray Topcoat Resistencia inicial al agua
Substrato:lata de aluminio
espesor de la película: 23 ± 3 μm
El tiempo |
Inmersión en agua antes del ajuste |
Inmersión en agua después del ajuste |
Seca por aire 24 horas |
24 horas sin anormalidades |
48 horas sin anormalidades |
Seca por aire 72 horas |
44 horas sin anormalidades |
56 horas sin anomalías |
Secado por aire 168 horas |
96 horas sin anormalidades |
144 horas sin anormalidades |
Cuota De Producción: | 5 000 kg |
Price: | Negociable |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 500 t/mes |
Un primer rojo de óxido de hierro y una capa superior formulados con resina epoxi-éster WL-172B soluble en agua cuentan con un monomódulo de alto rendimiento, de secado rápido,composición antiróxido diseñada para su aplicación en sustratos de metales ferrososEste revestimiento versátil ofrece protección contra la corrosión tanto para superficies de acero interiores como exteriores, al tiempo que mantiene una resistencia duradera a la oxidación y la degradación en diversas aplicaciones metálicas.Es compatible con varios recubrimientos superioresEl primer presenta propiedades excepcionales de piel, aplicación suave, resistencia a la inclinación, resistencia a la abrasión y durabilidad incomparable.
Propiedades del producto:
Se trata de:Proceso de autoemulsión, sin emulsionante, excelente resistencia al agua y resistencia a la corrosión.
Se trata de:Este producto puede ser oxidado y cruzado para formar una película, que puede reemplazar la tradicional resina alquídica y la resina epoxiéster basada en disolventes.
Se trata de:El proceso de fabricación de pintura es similar al de la pintura tradicional a base de disolventes, la resina puede ser molida;
Se trata de:Buena estabilidad mecánica y de almacenamiento.
Composición de la resina:
Resina acuosa, cosolvente, neutralizador
Datos típicos:
Punto de trabajo |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
Método de ensayo |
Apariencia |
Líquido viscoso marrón |
Observación visual |
Materia no volátil (%) |
74 ± 2.0 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: (30min@120°C) |
La viscosidad (25°C, mPa.s) |
≤ 200 |
Se aplicarán las disposiciones siguientes: NDJ-79 Viscometrador de rotación Diluir con PM en proporción 1: 1, luego probar |
Recomendación de resina epoxiéster de alto rendimiento WL-172B
WL-172B Primer rojo de óxido de hierro
Formula de referencia:
1 |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
2 |
N,N-DMEA |
3 |
Agua desionizada |
4 |
Agente dispersor |
5 |
De espumadoras |
6 |
Attapulgita |
7 |
Óxido de hierro rojo |
8 |
Sulfato de zinc |
9 |
Sulfato de bario precipitado |
10 |
Agua desionizada |
11 |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
12 |
N,N-DMEA |
13 |
El secador |
14 |
Nitrato de sodio |
15 |
Agua desionizada |
16 |
Agente humectante del sustrato |
17 |
El espesante |
Datos de rendimiento:
- No, no es así. |
Punto de ensayo |
Datos de ensayo |
Norma de ensayo |
1 |
Apariencia original de la pintura |
No hay bultos, mezclar uniformemente |
Observación visual |
2 |
Color de la película de pintura |
Color rojo de hierro |
Observación visual |
3 |
Viscosidad original de la pintura ((25°C) Ku |
80 a 90 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
4 |
El pH |
8 a 9. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
5 |
Fino en μm |
< 35 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
6 |
Contenido en % de materia no volátil |
48 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
7 |
Tiempo de secado de la superficie |
≤ 20 minutos |
Se trata de la siguiente: |
8 |
Tiempo de secado duro |
≤ 5 horas |
Se trata de la siguiente: |
9 |
Gloss |
10 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
10 |
Dureza (método con lápiz) |
HB |
El número de unidades de producción es el siguiente: |
11 |
La flexibilidad |
1 mm |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
12 |
Resistencia al impacto en kg.cm. |
50 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
13 |
Dureza del péndulo doble |
0.58 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
14 |
Adhesión (método de corte cruzado) |
1° grado |
El número de unidades de producción será el siguiente: |
15 |
Estabilidad de almacenamiento |
50 °C*4 semanas, sin capas, sin sedimentación |
¿Qué quieres decir? |
Primer rojo de óxido de hierro Resistencia inicial al agua
Substrato:lata de aluminio
espesor de la película: 23 ± 3 μm
El tiempo |
Datos del ensayo de empapamiento en agua |
Seca por aire 24 horas |
48 horas sin anormalidades |
Seca por aire 72 horas |
96 horas sin anormalidades |
Secado por aire 168 horas |
168 horas sin anomalías |
Yo...Propiedades anticorrosivas del primer rojo de óxido
Substrato:placas de acero al carbono
espesor de la película: 45 ± 5 μm
Punto de trabajo |
Datos de ensayo |
Resistencia a la niebla salina |
72 horas sin anormalidades |
Resistencia al agua salada |
120 horas sin anormalidades |
Resistente a la niebla de sal durante 48 horas
RExistencial a Niebla Salada durante 96 horas
Resistente a la niebla de sal durante 144 horas
Resistente al agua salada durante 120 horas
Resistente al agua salada durante 144 horas
WL-172B Primer rojo de óxido de hierro
Formula de referencia:
1 |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
2 |
N,N-DMEA |
3 |
Agua desionizada |
4 |
Agente dispersor |
5 |
De espumadoras |
6 |
Attapulgita |
7 |
Dióxido de titanio |
8 |
Negro de carbono |
9 |
Sulfato de bario precipitado |
10 |
Agua desionizada |
11 |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
12 |
N,N-DMEA |
13 |
El secador |
14 |
Agua desionizada |
15 |
Agente humectante del sustrato |
16 |
El espesante |
Datos de rendimiento:
- No, no es así. |
Punto de ensayo |
Datos de ensayo |
Norma de ensayo |
1 |
Apariencia original de la pintura |
No hay bulto, mezclar uniformemente |
Observación visual |
2 |
Color de la película de pintura |
Es gris. |
Observación visual |
3 |
Viscosidad original de la pintura ((25°C) Ku |
80 a 90 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
4 |
El pH |
8 a 9. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
5 |
Fino en μm |
< 30 años |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
6 |
Contenido en % de materia no volátil |
48 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
7 |
Tiempo de secado de la superficie |
≤ 3 minutos |
Se trata de la siguiente: |
8 |
Tiempo de secado duro |
≤ 16 horas |
Se trata de la siguiente: |
9 |
Gloss |
90 a 92 años |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
10 |
Dureza (método con lápiz) |
HB |
El número de unidades de producción es el siguiente: |
11 |
La flexibilidad |
1 mm |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
12 |
Resistencia al impacto en kg.cm. |
50 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
13 |
Dureza del péndulo doble |
0.4 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
14 |
Método de adherencia (método de corte cruzado) |
1° grado |
El número de unidades de producción será el siguiente: |
Aumento de la dureza de la capa superior gris brillante
Substrato:vidrio de vidrio
espesor de la película: 23 ± 3 μm
Temperatura ambiente: 25 ± 5 °C
Humedad ambiente: 50 ± 2%
Dureza de doble péndulo (vaso de vidrio) |
||
El tiempo |
Más seco 0,52% |
Más seco 0,85% |
24 horas |
0.19 |
0.22 |
48 horas |
0.25 |
0.27 |
72 horas |
0.28 |
0.32 |
120 horas |
0.53 |
0.53 |
H.igh Gloss Gray Topcoat Resistencia inicial al agua
Substrato:lata de aluminio
espesor de la película: 23 ± 3 μm
El tiempo |
Inmersión en agua antes del ajuste |
Inmersión en agua después del ajuste |
Seca por aire 24 horas |
24 horas sin anormalidades |
48 horas sin anormalidades |
Seca por aire 72 horas |
44 horas sin anormalidades |
56 horas sin anomalías |
Secado por aire 168 horas |
96 horas sin anormalidades |
144 horas sin anormalidades |